如何爱护与保养好ABB焊接机器人IRB2600ID—弧焊机器人工作站
主要特征及用途:
全新的紧凑型设计:
使机器人的高荷重可达20 kg,并使其在物料搬运、上下料以及弧焊应用中的工作范围得到优化. IRB 2600具有同类产品中高的度及加速度,可确保高产量及低废品率从而提高生产率。
灵活的安装方式:
包括落地安装、斜置安装, 壁挂安装, 倒置安装以及支架安装, 有助于减少占地面积以及增加设备的有效应用. 壁挂式安装的表现尤为显著. 这些特点使工作站的设计更具创意,并且优化了各种工业领域及应用中的机器人占地面积。
加快编程进度
中空臂(ID)技术进一步增强了离线编程的便利性。管线运动可控且易于预测,使编程和模拟能如实预演机器人系统的运行状态,大幅缩短程序调试时间,加快投产进度。编程时间从头至尾可节省 90%。
缩短节拍时间
ABB焊接机器人IRB2600ID所有工艺管线均内嵌于机器人手臂,大幅降低了因干扰和磨损导致停机的风险。这种集成式设计还能确保运行加速度始终无条件保持*大化,从而显著缩短节拍时间,增强生产可靠性。
焊接IRB2600ID 系列分两种机型。一种到达距离为 2.00 m、荷重 8kg,适合集成弧焊工艺设备;另一种到达距离为 1.85 m、荷重15 kg,配备柔性线束,擅长物料搬运和上下料作业。
省空间,增产能
工业机器人IRB 2600ID 设计紧凑,无松弛管线,占地极小,转座半径仅为337 mm,底座宽度也仅 511 mm。在物料搬运和上下料作业中,机器人能更加靠近所配套的机械设备。在弧焊应用中,上述设计优势可降低与其他机器人发生干扰的风险,为高密度、高产能作业创造了有利条件。同样一座生产工作站,IRB 2600ID 的安装台数可增加 50%,产能*高也能提升 50%。总之,IRB2600ID 能让生产空间产生大效益,以更小的占地贡献更大的产量。
狭窄空间游刃有余
ABB焊接机器人IRB 2600ID 的手腕异常纤细,尺寸仅为 227×130 mm。所有管线均集成于机器人的工艺手腕,即使在狭窄空间内也能完成复杂动作。以弧焊为例,IRB 2600ID 能在更短的节拍时间内不间断地进行高品质环形焊接,实现了产量的大幅提升。
降低投资成本
ABB IRB2600ID 所有管线均采用妥善的紧固和保护措施,不仅减小了运行时的摆幅,还能有效防止焊接飞溅物和切削液的侵蚀,显著延长了使用寿命。其采购和更换成本可*多降低 75%,还可每年减少多达 3 次停产检修。
在日后应用到的机器人将会越来越广阔,在用到机器人的同时也将会要懂得如何维修和保养这样便可以为自己为企业省下一笔不小的费用。希望本王能帮到读者。
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