产品:17
联系我们
弧焊机器人在汽车制造行业的应用优势点你造吗？
在新兴工业时代，工业机器人得到充分利用，尤其是弧焊机器人更是受到人们的热捧。弧焊系统主要应用于各类汽车零部件的焊接生产，为企业发展带来更多优势。可是有很多朋友还在质疑弧焊系统，接下来就为大家带来弧焊机器人工作站具有显著的优势，主要体现在以下四个方面：
（1）高柔性化 一套弧焊机器人工作站通过机器人程序的设定可满足多种车型的弧焊需求，节约投资成本的同时极大地缩短了调试周期。
（2）高生产效率 相比于手工弧焊，机器人弧焊拥有快速的起弧/收弧功能及焊接速度，机器人弧焊缝焊速度可达8mm/s，塞焊速度可达1.5点/s，与传统的手工弧焊相比可提高30%的生产效率。
（3）高稳定性 弧焊属于特殊工种，人工弧焊无法有效地保证焊缝的焊接质量，容易出现咬边、烧穿和余温过高等焊接缺陷。机器人弧焊稳定性强，弧焊精度可控制在0.1mm，能很好地满足焊接质量要求及一致性要求。
（4）高环保性：弧焊过程中会产生大量有害气体、烟雾和强光等，汽车批量生产时会严重污染车间环境，给操作人员健康带来极大的隐患。机器人弧焊取代人工焊接可有效改善作业环境，同时通过烟尘中央净化系统的应用，满足焊接区域焊接时烟尘的吸收过滤及净化。
机器人焊接目前已广泛应用在汽车制造业，汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接。丰田公司将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量，甚至试图用它来代替某些弧焊作业，同时，在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司推出一种高度低的点焊机器人，用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起，共同对车体上部进行加工，从而缩短了整个焊接生产线长度。轿车后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等底盘零件大都是以惰性气体保护焊(
了解更多机器人资讯：弧焊机器人工作站